اخبار

اخبار

در BAOPENG FITNESS، شاهد ساخت دقیق یک دمبل باشید

محصولاتتناسب اندام بائوپنگطیف وسیعی را پوشش می‌دهند و از حرفه‌ای‌گری و قدرت فنی برجسته‌ای برخوردارند. محصولات اصلیتناسب اندام بائوپنگشامل دمبل‌های PU با کیفیت بالا، صفحه‌های زنگوله و هالتر و غیره می‌شود. در میان آنها، فرآیند تولید دمبل‌ها پیچیده‌ترین و دقیق‌ترین ساخت است. این محصول با دقت در شش مرحله دقیق و با جزئیات بی‌شماری ساخته می‌شود.

۱

مرحله 1: تولید فلزکاری: برش مواد اولیه

ساخت سر توپی اولین قدم در تولید دمبل است. بائوپنگتناسب انداماز فولاد شماره ۴۵ استفاده می‌کند و بر اساس مشخصات سفارش، از دستگاه اره نواری فلزی (B-33، با آب خنک‌کننده و روغن روان‌کننده) یا دستگاه اره گرد فلزی (با خنک‌کننده روغن) برای برش دقیق و حذف مواد استفاده می‌کند. در مرحله بعد، هسته آهنی روی یک دستگاه اختصاصی قرار گرفته و سپس سوراخ می‌شود. قطر سوراخ استاندارد ۲۹.۵ میلی‌متر است و پس از فرزکاری، دقیقاً به ۳۰ میلی‌متر کاهش می‌یابد. کارگران به شدت دقت سوراخ‌کاری را کنترل می‌کنند و به طور متوسط ​​۱-۲ دقیقه برای هر قطعه صرف می‌کنند و تک تک قطعات را بررسی می‌کنند تا مطمئن شوند قطر سوراخ جابجا نشده است. پس از اتمام، پخ‌زنی داخلی (زاویه R2-3) و خارجی (زاویه R4-5) هسته آهنی انجام می‌شود. این مرحله به طور قابل توجهی مقاومت در برابر افت و سایش محصول نهایی را بهبود می‌بخشد. در عین حال، در طول فرآیند تولید، بررسی می‌شود که آیا سرهای گوی بریده شده در محدوده هستند و آیا الزامات وزنی را برآورده می‌کنند یا خیر.

۲ ۳

مرحله 2: عملیات سطحی: فرآیند سندبلاست

سرهای ساچمه پس از حفاری نیاز به عملیات سندبلاست دارند. در یک دستگاه آب‌بندی شده، جت پرسرعت ذرات ماسه آهن به سرعت زنگ‌زدگی و لکه‌های روغنی روی سطح فلز را از بین می‌برد و سطحی ناهموار برای سرهای ساچمه ایجاد می‌کند. هدف این است که چسبندگی و سطح تماس بین هسته آهنی و ماده محصور شده به طور قابل توجهی افزایش یابد و اساساً از ترک خوردن یا جدا شدن لایه چسب در حین استفاده جلوگیری شود.

۴ ۵

مرحله 3: مونتاژ: نصب دقیق

دسته که برای جلوگیری از زنگ‌زدگی، آبکاری شده است، به طور محکم با هسته سر توپی جفت می‌شود. اتصال بین اجزا از طریق تلرانس تداخل که به طور دقیق محاسبه می‌شود، حاصل می‌شود که منجر به اتصال محکم، بدون درز و بدون نیاز به جوشکاری می‌شود و آن را به پایداری سنگ تبدیل می‌کند.

۶ ۷

مرحله 4: فرآیند ولکانیزاسیون: پوشش مواد

محصولات نیمه‌تمام پس از مونتاژ وارد خط تولید ولکانیزاسیون می‌شوند. چه CPU با خاصیت ارتجاعی بالا و مقاوم در برابر سایش باشد، چه TPU با لمس ظریف یا پوشش لاستیکی سنتی قابل اعتماد، مواد اولیه با دقت در قالبی با دما و فشار مشخص به هسته آهنی چسبانده می‌شوند. در نهایت، یک بدنه اصلی دمبلی شکل با مقاومت در برابر ضربه و خواص ضربه‌گیری تشکیل می‌شود.

۸ ۹

مرحله 5: شخصی سازی شخصی: پردازش لوگو

ما، طبق نیاز مشتری، از فناوری‌هایی مانند حکاکی لیزری، چاپ UV و قالب‌ها برای اضافه کردن لوگوی برند، نشانگر وزن و غیره در موقعیت تعیین‌شده دمبل استفاده می‌کنیم.

۱۰ ۱۱

مرحله 6: بازرسی کیفیت نهایی قبل از حمل و نقل

برای هر دمبل تولید شده توسط Baopengتناسب اندام، قبل از ارسال باید تحت بازرسی‌های دقیق قرار گیرد. علاوه بر بررسی‌های اولیه از نظر ظاهر، اندازه و وزن، شامل آزمایش‌های لازم اسپری نمک و مقاومت در برابر سقوط نیز می‌شود. فقط محصولاتی که تمام استانداردهای کنترل کیفیت را رعایت کنند، می‌توانند بسته‌بندی و ارسال شوند.

 

به طور خلاصه، تولید بائوپنگتناسب اندام'sدمبل‌ها یک فرآیند تولید کاملاً به هم پیوسته و دقیق هستند. از انتخاب مواد اولیه، پردازش دقیق گرفته تا آزمایش نهایی، هر مرحله دارای استانداردهای واضح و الزامات کیفی است که قابلیت اطمینان، دوام و عملکرد حرفه‌ای محصولات را تضمین می‌کند و نیازهای هر مشتری را برآورده می‌سازد.

۱۲ ۱۳


زمان ارسال: ژانویه-04-2026